Termoform ve enjeksiyon kalıplama arasındaki farkın çok açılı analizi

arasındaki farkın çok açılı analizi

termoform ve enjeksiyon kalıplama

Termoform ve enjeksiyon kalıplamanın her ikisi de plastik parçaların üretiminde popüler üretim süreçleridir.Burada iki süreç arasındaki malzeme, maliyet, üretim, son işlem ve teslim süresine ilişkin bazı kısa açıklamalar yer almaktadır.

Resim 1

A. Malzemeler

Termoform, ürüne kalıplanan düz termoplastik levhalar kullanır. Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerde termoplastik peletler kullanılır.

 

B. Maliyet

Termoform, enjeksiyonlu kalıplamaya göre önemli ölçüde daha düşük takım maliyetine sahiptir. Bunun için yalnızca alüminyumdan tek bir 3D formun oluşturulması gerekiyor. Ancak enjeksiyonlu kalıplama, çelik, alüminyum veya berilyum-bakır alaşımından oluşturulan çift taraflı 3 boyutlu bir kalıp gerektirir. Bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama büyük takım yatırımı gerektirecektir.
Ancak enjeksiyon kalıplamada parça başına üretim maliyeti termoforma göre daha ucuz olabilir.

 

C. Üretim

Isıyla şekillendirmede, düz bir plastik levha esnek bir sıcaklığa ısıtılır, daha sonra vakumdan emme veya hem emme hem de basınç kullanılarak aletin şekline göre kalıplanır. İstenilen estetiği yaratmak için sıklıkla ikincil bitirme işlemlerine ihtiyaç duyulur. Ve daha küçük üretim miktarları için kullanılır.
Enjeksiyonlu kalıplamada plastik peletler sıvı hale gelinceye kadar ısıtılır ve daha sonra kalıba enjekte edilir. Genellikle parçaları bitmiş parçalar halinde üretir. Ve büyük, yüksek hacimli üretim çalışmaları için kullanılır.

 

D. Bitirme

Isıyla şekillendirme için son parçalar robotik olarak kesilir. Daha basit geometrilere ve daha büyük toleranslara uyum sağlaması, onu daha temel tasarımlara sahip daha büyük parçalar için ideal kılar.
Enjeksiyon kalıplamada ise son parçalar kalıptan çıkarılır. Kullanılan malzemeye ve parçanın kalınlığına bağlı olarak zor geometrilere ve dar toleranslara (bazen +/- 0,005'ten az) uyum sağlayabildiğinden daha küçük, daha karmaşık ve karmaşık parçalar oluşturmak için idealdir.

 

E. Teslim Süresi

Termoformda kalıplama için ortalama süre 0-8 haftadır. Takımlamanın ardından üretim genellikle takımın onaylanmasından sonraki 1-2 hafta içinde gerçekleşir. Enjeksiyon kalıplamada kalıplama 12-16 hafta sürer ve üretim başladıktan sonra 4-5 haftaya kadar sürebilir.

İster enjeksiyonlu kalıplama için plastik peletlerle, ister ısıyla şekillendirme için plastik levhalarla çalışıyor olun, her iki yöntem de büyük güvenilirlik ve yüksek kalite sağlar. Belirli bir proje için en iyi seçenek, eldeki uygulamanın benzersiz gereksinimlerine bağlıdır.

 

GTM enjeksiyonlu kalıp makinasıüreticiler, güçlü sertlik, güvenilir ve dayanıklı.

Yüksek Hızlı Tam Otomatik Enjeksiyon Makinesi Tanım

Enjeksiyon ünitesi

Düşük ataletli, hızlı tepkili ve daha yüksek enjeksiyon doğruluğuna sahip tek silindirli enjeksiyon ünitesi. Hassas enjeksiyon kılavuz mekanizması pistonun merkezlenmesini sağlar. Geri basınç tüm plastikleştirme süreci boyunca hızlı bir şekilde oluşturularak plastikleştirmenin homojenliği artırılır.

Güçlü sertlik, güvenilir ve dayanıklı

Kalıp yapısı Avrupa tarzı tasarımı, kapsamlı optimizasyon parametresini ve kuvvet dağılımını benimser, çerçeve yüksek sert malzemeyi ve üretim zanaatını KULLANIR, makinenin sağlamlığını ve stabilitesinin güvenilir olduğunu garanti eder.

 

Butermoform makinesi Tek kullanımlık taze/fast food, meyveli plastik bardaklar, kutular, tabaklar, kaplar ve ilaç, PP, PS, PET, PVC vb. ürünlerin yüksek talebini üretmek için kullanılır.

Büyük Yerleşim 3 İstasyonlu Yüksek Verimli Termoform MakinesiTanım

Büyük Yerleşim 3 İstasyonlu Yüksek Verimli Termoform Makinesi: Entegre ısıtma, şekillendirme, delme ve istifleme istasyonları. Termoformer, yüksek verimli seramik ısıtma elemanları kullanır; lazer bıçağı kalıbı, yüksek verimlilik ve düşük maliyet; renkli dokunmatik ekran, kolay kullanım.

Dört İstasyonlu Basınçlı Termoform Makinesi HEY02

 


Gönderim zamanı: Temmuz-15-2021

Mesajınızı bize gönderin: