Vakum Şekillendirme, Termoform ve Basınç Şekillendirme Arasındaki Farklar Nelerdir?

Termoform bir plastik levhanın esnek bir şekil verecek şekilde ısıtıldığı, daha sonra bir kalıp kullanılarak şekillendirildiği veya şekillendirildiği ve daha sonra nihai bir parça veya ürün oluşturmak üzere kesildiği bir imalat işlemidir. Hem vakumla şekillendirme hem de basınçla şekillendirme farklı türde termoform işlemleridir. Basınçla şekillendirme ile vakumla şekillendirme arasındaki temel fark, kullanılan kalıp sayısıdır.

Vakum şekillendirme Plastik termoformun en basit türüdür ve istenen parça geometrisini elde etmek için kalıp ve vakum basıncı kullanır. Gıda veya elektronik için konturlu ambalajlar gibi yalnızca bir tarafının hassas şekilde şekillendirilmesi gereken parçalar için idealdir.

İki temel kalıp türü vardır: erkek veya pozitif (dışbükey olan) ve içbükey olan dişi veya negatif. Erkek kalıplar için, plastik parçanın iç boyutlarının bir taslağını oluşturmak üzere kalıbın üzerine plastik bir tabaka yerleştirilir. Dişi kalıplarda parçanın dış boyutlarının tam olarak oluşturulması için kalıbın içine termoplastik levhalar yerleştirilir.

Basınç oluşturmada Isıtılmış bir plastik levha, emme yoluyla tek bir kalıbın etrafına çekilmek yerine, iki kalıp (adı da buradan gelir) arasında preslenir. Basınçla şekillendirme, her iki tarafta daha hassas bir şekilde şekillendirilmesi gereken ve/veya estetik açıdan hoş görünmesi gereken cihaz kasaları gibi daha derin bir çekme gerektiren (bir kalıba daha uzağa/daha derine uzanmaları gereken) plastik parçaların veya parçaların üretimi için idealdir. dış tarafa takın ve yerine oturtun veya iç tarafa kesin bir boyuta oturtun.