Termoform aslında çok basit bir tekniktir. Gördüğünüz gibi süreç çok basit. İlk adım, noktayı açmak, malzemeyi boşaltmak ve fırını ısıtmaktır. Sıcaklık genellikle 950 derece civarındadır. Isıtıldıktan sonra bir kez damgalanıp şekillendirilir ve ardından soğutulur.Bu teknoloji genel damgalama teknolojisinden bir kalıpla daha farklıdır.
Kalıp içerisinde soğutma sistemi bulunmaktadır. Gücü arttırdığı için ağırlığı azaltır, böylece ağırlık azaltılabilir. Ve içindeki takviye plakalarının sayısını azaltabilir. Örneğin merkezi kanal arabanın bir kanalıdır. Merkezi kanalı kullanmak için termoform teknolojisini kullanabiliriz ve takviye plakaları gibi bazı parçalar kullanılmayabilir. Tek seferde kalıplama yaptığımız için bir dizi kalıba ihtiyacımız var. Aynı zamanda kalıplama doğruluğu da oldukça yüksektir. Ayrıca çarpışma yeteneği mükemmeldir.
Termoforming basit ve karmaşık bir şekillendirme proses teknolojisidir. Tek seferlik damgalama işlemi, soğuk damgalama çoklu şekillendirme işlemine kıyasla nispeten basittir:kesme → ısıtma → damgalama şekillendirme → soğutma → kalıp açma. Termoform teknolojisinin anahtarı, üretim sürecinde kalıp tasarımı ve proses tasarımıdır. En sık kullanılan malzemeler BTR165 ve Usibor1500'dür. İki malzeme arasındaki fark çok küçüktür. Usibor1500'ün yüzeyi alüminyum ile kaplanmış, BTR165'in yüzeyi ise bilyeli dövülmüştür.
Diğer bazı çelik fabrikaları da sıcak şekillendirme için gereken çeliği sağlayabilir, ancak tolerans aralığı nispeten büyüktür ve bu da ürün performansını etkiler. Bu prosesin avantajlarından biri de şekillendirme süresinin çok kısa olması ve sadece 25~35s içerisinde tamamlanmasıdır. Parçaların mukavemeti, termoform teknolojisi sayesinde büyük ölçüde geliştirilebilir; örneğin, malzemenin çekme mukavemeti 1600MPa'ya ulaşabilir. Ultra yüksek mukavemetli çelik plakanın sıcak şekillendirme teknolojisiyle bir araya getirilmesi, gövde parçalarındaki takviye plakalarının sayısını azaltarak araç gövdesinin ağırlığını azaltabilir.
Soğuk şekillendirme işlemiyle karşılaştırıldığında sıcak şekillendirme mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir. Çünkü soğuk presleme şekillendirmede malzeme mukavemeti ne kadar yüksek olursa, şekillendirme performansı o kadar kötü olur ve birden fazla işlemin tamamlanmasını gerektiren geri esneme de o kadar büyük olur. Isıyla şekillendirilen malzeme, yüksek sıcaklıkta ısıtıldıktan sonra tek seferde kolaylıkla damgalanabilir ve şekillendirilebilir.
Aynı boyuttaki soğuk şekillendirilmiş tekli parçalarla karşılaştırıldığında, sıcak şekillendirilmiş parçalar daha maliyetli olmakla birlikte, sıcak şekillendirilmiş parça malzemelerinin yüksek mukavemeti nedeniyle plakanın güçlendirilmesine gerek yoktur ve daha az kalıp ve daha az kalıp vardır. süreçler. Aynı performans öncülüğünde, tüm montaj maliyeti ve tasarruf edilen malzeme maliyeti, ısıyla şekillendirilmiş parçalar daha ekonomiktir.
Termoform teknolojisi otomobil gövdelerinde giderek daha fazla kullanılıyor. Şu anda çoğunlukla kapı çarpışma önleyici paneller, ön ve arka tamponlar, A/B sütunları, merkezi kanallar, üst ve alt yangın panelleri vb. için kullanılmaktadır.
GTMSMART MakineleriCo., Ltd., Ar-Ge, üretim, satış ve hizmeti entegre eden yüksek teknolojiye sahip bir kuruluştur. Ana ürünlerimiz arasındatermoform makineleri, Bardak Termoform Makinesi, Vakumlu Termoform Makinesi.
ISO9001 yönetim sistemini tam olarak uyguluyoruz ve tüm üretim sürecini sıkı bir şekilde izliyoruz. Tüm çalışanların işe başlamadan önce mesleki eğitim almaları gerekmektedir. Her işleme ve montaj sürecinin katı bilimsel teknik standartları vardır. Mükemmel bir üretim ekibi ve eksiksiz bir kalite sistemi, üretimin istikrarı ve güvenilirliğinin yanı sıra işleme ve montajın doğruluğunu da sağlar.
Gönderim zamanı: 18 Kasım 2020